铜的导热性极佳，是普通钢材的数倍。在焊接时，热量会迅速从焊接区域传导至母材的其他部分，
导致焊接区域难以达到足够的温度来形成良好的熔池。
为制造业准备更为专业的激光解决方案
希里斯激光自创立以来，始终专注于高亮度半导体蓝光激光器领域，
致力于成为高亮度半导体蓝光激光器行业的引领者。多项技术指标在
全球行业内已处于领先水平，更是在提高蓝光光束质量方面，取得了
突破性进展。
为什么要高亮度
对于半导体蓝光激光器的工业应用而言，蓝光光束质量的提升有着极
为重要的意义。在以BPP（光束参数乘积）为标准的多模激光亮度体
系中，目前希里斯激光蓝光产品可以实现最小3mmmrad的BPP，更
高的亮度意味着希里斯激光的半导体蓝光激光器可以广泛应用于工业
振镜扫描系统 ，为蓝光激光技术在更多领域的应用打开了大门。
高吸收率
铜材对传统的红外激光吸收率较低，而对蓝光激光的吸收率较高。这
是因为蓝光激光的波长（通常在 400 - 500nm 左右）与铜材的电
子跃迁能级匹配度更好，使得铜材能够更有效地吸收蓝光激光的能量
。例如，在相同的激光功率下，蓝光激光照射到铜材表面时，其吸收
率可达 20% - 50% 左右，而红外激光的吸收率可能仅为 5% -
10%。高吸收率意味着铜材能够更快地吸收激光能量并转化为热能，
从而实现快速熔化和焊接，提高焊接效率。
良好的焊缝质量
由于蓝光激光能量集中，焊接过程中熔池的形成和凝固速度较快，能够
有效抑制气孔、裂纹等焊接缺陷的产生。同时，蓝光激光焊接时的飞溅
现象较少，焊缝表面光滑、整齐，焊缝的力学性能和耐腐蚀性也较好。
例如，在对高纯度铜材进行焊接时，采用蓝光激光焊接可以获得几乎无
缺陷的焊缝，焊缝的抗拉强度能够达到母材的 90% 以上，并且具有良
好的导电性和导热性，能够满足高要求的电气和电子设备应用。
高效节能
铜材对蓝光激光的高吸收率使得在焊接过程中能够以较低的功率实现焊接，
相比传统的焊接方法或使用其他类型激光器，蓝光激光器的能量利用率更高，
从而降低了能耗和运行成本。例如，在大规模生产中，使用蓝光激光器进行
铜材焊接，与使用红外激光器相比，可以节省 30% - 40% 的电能消耗。
